工作原理
热喷涂技术是利用热源将喷涂材料加热至熔化或半熔化状态，并以一定的速度喷射沉积到经过预处理的基体表面形成涂层的方法。热喷涂技术在普通材料的表面上，制造一个特殊的工作表面，使其达到：防腐、耐磨、减摩、抗高温、抗氧化、隔热、绝缘、导电、防微波辐射等一系多种功能，使其达到节约材料，节约能源的目的。
工艺特点
– 基体材料不受限制，可以是金属和非金属，可以在各种基体材料上喷涂
– 可喷涂的涂层材料极为广泛，热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料,如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等
– 喷涂过程中基体材料温升小，不产生应力和变形
– 操作工艺灵活方便，不受工件形状限制，施工方便
– 涂层厚度可以从0.01至几毫米
– 涂层性能多种多样，可以形成耐磨、耐蚀、隔热、抗氧化、绝缘、导电、防辐射等具有各种特殊功能的涂层
– 适应性强及经济效益好等优点
我们的 优势
先进的设备
采用美国进口高精密设备
优质的服务
拥有优秀的技术团队，随时随地为您解决疑难问题
丰富的经验
专业从事增减材制造技术服务与研发以及制造一体化
公司配置了先进的超音速火焰、等离子、电弧、线材等热喷涂设备，激光、放电被覆堆焊机、金属缺陷修补机、交直流氩弧焊机等金属修复设备以及氟塑料和聚合物抗摩蚀涂料生产和涂复的成套装置。具备对工件表面防腐蚀、耐磨损、抗粘连、耐高温、耐氧化、隔热导电、增效节能多种功能的金属、陶瓷、合金、碳化钨、塑料涂层的涂复和特殊性能涂层的加工能力。可进行各种轴类、活塞、阀门、模具、水泵和水轮机等机械零部件的表面功能涂层喷涂及超差修复；承揽大型钢结构喷锌、喷铝、喷不锈钢防腐施工。并接受顾客特殊要求的表面技术处理的咨询和技术服务。
