能源行业

储热电厂输煤系统中的钢煤斗在工作状态时，大量的细煤粒要通过它，落入钢煤斗的煤粒细，流动速度低，磨损轻微。由于煤粒流速太低，斗壁处经常出现死区，静止不动，容易粘结在斗壁上造成堵塞，因此对钢煤斗衬板的要求首先是与物料的磨擦系数低。
此时可以选择采用钢煤斗内衬不锈钢板喷涂碳化钨硬质合金涂层技术，此技术可以保护钢煤斗基板不受磨损和锈蚀；降低钢煤斗内壁的磨擦系数，从而避免煤粒粘结导致钢煤斗出口堵塞。

要提高阀门抗气蚀和冲蚀磨损的能力，可以采用超音速火焰喷涂碳化钨技术。超音速火焰喷涂具有火焰速度高、温度低、涂层结合强度高、致密性好、硬度高，孔隙率低、氧化物含量低等优点。

液压支柱活塞杆在液压油的压力下，活塞杆频繁的往返运动，矿井下工况条件恶劣。对活塞杆旧件表面喷涂镍基自熔性合金耐磨防腐涂层，具有优异的耐磨、耐腐蚀性能。

长时间使用后的燃气轮机，由于系统管道的严重腐蚀，各种腐蚀杂质就会进入管道系统，导致杂物增多，从而对轴颈造成严重的伤害。损坏后的燃气轮机转子轴颈可以使用超音喷涂工艺在其上面喷涂碳化钨涂层提高其耐磨性。

近年来，热喷涂技术在发动机制造行业中得到了逐步重视和提高，并不断进行研发和应用，使得零件的工艺性能得到很大改善。在提高叶片、涡轮盘和轴类部件的耐高温、耐腐蚀、抗氧化及抗疲劳强度等方面发挥了关键作用。

采用超音速喷涂工艺使碳化钨柔性布在金属球外表面形成镍基碳化钨涂层，解决了球芯上涂层易开裂，脱落的技术问题，以提高球的使用寿命和可靠性。

通过耐磨分析数据表明，应用碳化钨为涂层的水轮机叶片具有更好的耐磨性，极大的提高了水轮机叶片的耐磨程度，增大了水轮机叶片的使用寿命。

热喷涂涂层因具有耐腐蚀、耐磨、抗高温氧化、隔热和封严等优良性能，在闸板轴喷涂碳化钨硬质合金将会体现出良好的效果。