工作原理
火焰喷涂是利用燃气乙炔、丙烷、甲基乙炔一丙二烯( MPS)、氢气或天然气与助燃气体氧混合燃烧作为热源，喷涂材料则以一定的传输方式进入火焰，加热到熔融或软化状态，在高速气流的推动下形成雾流，喷射到基体上，喷射的微小熔融颗粒撞击在基体上产生塑性变形，成为片状叠加沉积涂层，这一过程称为火焰喷涂。根据喷涂材料的不同，可分为丝材火焰喷涂和粉末火焰喷涂。
火焰喷涂
Flame Spraying Coating
火焰喷涂特点
– 一般金属、非金属基体均可喷涂，对基体的形状和尺寸通常也不受限制，但小孔目前尚不能喷涂
– 涂层材料广泛，金属、合金、陶瓷、复合材料均可为涂层材料，可使表面具有各种性能，如耐腐蚀、耐磨、耐高温、隔热等
– 涂层的多孔性组织有储油润滑和减摩性能，含有硬质相的的喷涂层宏观硬度可达450HB，喷焊层达65HRC
– 火焰喷涂对基体影响小，基体表面受热温度为200～250℃，整体温度约为70～80℃，故基体变形小，材料组织不易发生变化
应用范围
– 机械零部件和化工容器、辊筒表面耐腐蚀、耐磨涂层
– 汽车发动机曲轴轴颈部位的磨损和拉伤修复
– 汽车连杆瓦孔座、凸轮轴、半轴、转向节及多种零件的喷涂修复
