工作原理
电弧喷涂是利用燃烧于两根连续送进的金属丝之间的电弧来熔化金属，用高速气流把熔化的金属雾化，并对雾化的金属粒子加速使它们喷向工件形成涂层的技术。电弧喷涂系统一般是由喷涂专用电源、控制装置、电弧喷枪、送丝机及压缩空气供给系统等组成。主要材料为线材，如锌丝、铝丝、铝合金丝、铜丝、镍丝、碳钢材料等。
电弧喷涂
Arc Spraying Coating
电弧喷涂特点
– 双线进给，喷涂效率高，且能源利用率可达50%
– 电弧温度达5000～5500℃，微粒速度达200～300米/秒，因此喷涂涂层结合强度会很高
– 喷涂施工对基体的热影响很小，基体受热温度不超过200℃，且不会发生变形和性能变化，喷涂质量会更稳定
– 电弧喷涂技术仅用电源和压缩空气，不用氧气和乙炔气体，安全性很高
– 设备体积小、重量轻、便于携带、易损件少、维修方便、非常易于现场工作
应用范围
– 修复曲轴、直轴、印刷机滚筒、导辊
– 桥梁、高压铁塔、钢闸门及化工厂
– 化肥厂区的钢铁设施
– 海港的大型集装箱
– 船舶外壳及大面积的汽车模具
– 电厂、钢厂的循环流化床“四管”锅炉
– 电容器及电子产品等
