激光熔覆修复钻井泵缸套
对钻井泵来说,其缸套和活塞是一对摩擦副,因与泥浆接触,在工作过程中一直承受着强烈的磨粒磨损,使其使用寿命低,维修费用大量增加,钻井效率大幅度降低 。因此,高缸套的使用寿命,既有巨大的经济效益,又可高钻井进尺。可以运用激光熔覆技术对钻井泵缸套表面进行强化,以增加缸套的硬度、耐磨、耐蚀等性能。
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对钻井泵来说,其缸套和活塞是一对摩擦副,因与泥浆接触,在工作过程中一直承受着强烈的磨粒磨损,使其使用寿命低,维修费用大量增加,钻井效率大幅度降低 。因此,高缸套的使用寿命,既有巨大的经济效益,又可高钻井进尺。可以运用激光熔覆技术对钻井泵缸套表面进行强化,以增加缸套的硬度、耐磨、耐蚀等性能。
石油钻杆接头作为钻井时用于连接上、下钻杆的重要部件,其服役环境相当恶劣,大多暴露在氢化物、硫化物、二氧化碳、盐水、海水等环境下,既要承受拉力、压力和扭力矩等复杂交变应力,又要经受大排量和高流速的完井液、泥浆、砂液等冲蚀,再加上连续作业,接头及钻杆腐蚀、磨损都十分严重,一旦钻杆接头失效,钻杆也随即报废。激光熔覆技术可显著提升钻杆及接头表面耐腐蚀、耐磨损,抗冲击等性能,既可对石油钻杆及接头进行新件表面改性,又可对失效旧件修复,且修复后的钻杆性能不亚于新品,高效解决目前石油钻杆及接头失效过快的普遍问题。
储罐外壁的一种腐蚀主要是底板外壁的大气电化学腐蚀。这主要是由于大气中水、氧、温差的变化,沿海盐雾、化学气氛等腐蚀性气体的腐蚀,以及紫外线对涂层的老化破坏所致。所以,针对储罐的防腐衬层的要求也越来越高。此时,可以选择采用电弧喷涂铝涂层防腐技术来达到防腐蚀的效果。
热电偶使用环境相对复杂,所以就要求热电偶保护管能应对外部的机械损坏,同时保护热电偶免遭介质的化学腐蚀。可以选择在热电偶保护管表面喷涂WC系列金属陶瓷涂层。
球阀长期以来受物料冲刷,产生摩擦,造成严重的冲击磨损,不能满足正常生产,同时会造成设备使用期的缩短。本公司可以利用先进的超音速火焰喷涂工艺对球阀喷涂超耐磨碳化钨涂层防磨
密封环在很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命,因此,对密封环的质量问题有很大的要求。
对此可以对密封环采用等离子喷涂氧化铬金属氧化物陶瓷涂层,该涂层具有高硬度、高耐磨性能、耐腐蚀、摩擦系数小、能耗低等多种性。
阀门在关闭过程中用力过猛就会造成阀门过度关闭,造成阀板卡住,开阀时就会导致阀板脱落。因此阀板的结构组成关系到阀门的使用效果和使用寿命。对于此类问题可以对阀板热喷焊自熔性合金进行防磨防护。
清洗机电磁铁加工过程中要使用各种切削油、润滑油以及防锈油,特别是粘稠的油会使机械部件受到损害 ,还会引起金属腐蚀,针对上述问题可以采用超音速电弧喷涂锌涂层技术。