汽车刹车片用金属陶瓷复合涂层

刹车片的综合性能直接影响到制动系统的稳定性和可靠性。采用等离子喷涂制备的复合型金属陶瓷涂层具有结合强度高、表面光洁、硬度高、韧性好及易加工等优点。

制动系统是汽车的关键部件之一,而刹车片的综合性能直接影响到制动系统的稳定性和可靠性。汽车高速化要求越来越高,相应对制动摩擦材料以及结构也提出了更加苛刻的要求。目前国内已应用的摩擦材料中,无一能全面综合满足新的要求,因此导致摩托车、汽车和列车的刹车系统大都依靠进口。

复合型金属陶瓷涂层是由金属或合金与一种或几种陶瓷相混合后所组成的复合材料。复合型金属陶瓷涂层兼备陶瓷材料与金属材料的特点，具有高强度、低膨胀系数、高使用温度、抗振动、抗疲劳、良好的热稳定性及优异的抗磨损性能，被广泛应用于航空航天、汽车船舶、电力电子、石油化工等工业领域。针对刹车片的使用工况，复合型金属陶瓷涂层相比其他耐磨材料具有如下优点：

1. 既可有效避免金属材料磨损大、噪音大的缺点，又可避免纯陶瓷材料脆性大、结合力低的问题；
2. 具有稳定的摩擦性能、良好的机械强度和物理性能，能够承受较大的压力与剪切力。

采用等离子喷涂制备的复合型金属陶瓷涂层具有结合强度高、表面光洁、硬度高、韧性好及易加工等优点，同时可用于500～600℃高温，耐热性优异，抗氧化性能好。其耐磨组分可保证该涂层成为新型刹车片材料的可靠选择。

北京欣特涂层技术有限公司不断研发刹车片的材料技术，并提供刹车片喷涂所需的等离子喷涂设备，材料和加工服务。欢迎与我们联系，共同提升中国刹车片产品的技术水平。