大型管道钢结构防腐涂层
大气中的氧和水分是造成户外钢铁结构腐蚀的重要因素，引起钢结构腐蚀的工业气体含有SO2、CO2、NO2、CI2、H2S及NH3等，这些成份虽然含量很小，但对钢铁的腐蚀危害都是不可忽视的，其中SO2影响最大，CI2可使金属表面钝化膜遭到破坏。这些气体溶于水中呈酸性，形成酸雨，腐蚀金属设施。对此，可以采用热喷涂金属锌、铝涂层技术操作来达到防腐作用
热喷涂
热电厂不锈钢过煤板喷涂碳化钨硬质合金涂层
储热电厂输煤系统中的钢煤斗在工作状态时，大量的细煤粒要通过它，落入钢煤斗的煤粒细，流动速度低，磨损轻微。由于煤粒流速太低，斗壁处经常出现死区，静止不动，容易粘结在斗壁上造成堵塞，因此对钢煤斗衬板的要求首先是与物料的磨擦系数低。
此时可以选择采用钢煤斗内衬不锈钢板喷涂碳化钨硬质合金涂层技术，此技术可以保护钢煤斗基板不受磨损和锈蚀；降低钢煤斗内壁的磨擦系数，从而避免煤粒粘结导致钢煤斗出口堵塞。
石油化工储罐防腐涂层
储罐外壁的一种腐蚀主要是底板外壁的大气电化学腐蚀。这主要是由于大气中水、氧、温差的变化，沿海盐雾、化学气氛等腐蚀性气体的腐蚀，以及紫外线对涂层的老化破坏所致。所以，针对储罐的防腐衬层的要求也越来越高。此时，可以选择采用电弧喷涂铝涂层防腐技术来达到防腐蚀的效果。
压辊喷涂硬质合金涂层
压辊使用一段时间后易发生磨损，使用寿命较短，导致加工出的铜皮不达标，降低了加工精度，需要及时的将磨损后的压辊进行更换。在针对上述问题可以采用超音速火焰喷涂设备喷涂硬质合金材料形成涂层来解决。
球阀采用超音速喷涂碳化钨工艺防磨防护
球阀长期以来受物料冲刷，产生摩擦，造成严重的冲击磨损，不能满足正常生产，同时会造成设备使用期的缩短。本公司可以利用先进的超音速火焰喷涂工艺对球阀喷涂超耐磨碳化钨涂层防磨
密封环密封部位等离子喷涂陶瓷涂层
密封环在很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命，因此，对密封环的质量问题有很大的要求。
对此可以对密封环采用等离子喷涂氧化铬金属氧化物陶瓷涂层，该涂层具有高硬度、高耐磨性能、耐腐蚀、摩擦系数小、能耗低等多种性。
阀板热喷焊自熔性合金防磨防护
阀门在关闭过程中用力过猛就会造成阀门过度关闭，造成阀板卡住，开阀时就会导致阀板脱落。因此阀板的结构组成关系到阀门的使用效果和使用寿命。对于此类问题可以对阀板热喷焊自熔性合金进行防磨防护。
超音速喷涂高压阀门阀板耐磨防腐涂层
要提高阀门抗气蚀和冲蚀磨损的能力，可以采用超音速火焰喷涂碳化钨技术。超音速火焰喷涂具有火焰速度高、温度低、涂层结合强度高、致密性好、硬度高，孔隙率低、氧化物含量低等优点。