氧化硅、氧化铝改性热障涂层材料
莫来石(Mullite)的组成为3Al2O3·2SiO2,是一种重要的陶瓷材料。它具有低密度高热稳定性、耐化学腐蚀、低热导率优良的力学性能和良好的蠕变性能。
钢材有多种形式:各种几何形状的钣金、板材、棒材和横梁、管道,当然还有CNC 加工钢材时使用的实心坯料。钢铁应用广泛,但是不同类型的钢有什么区别呢?
什么是钢?
钢是铁和碳合金的广义术语。碳的量(按重量计0.05%–2%)以及其他元素的添加决定了钢的特定合金及其材料特性。其他合金元素包括锰、硅、磷、硫和氧。碳增加了钢的硬度和强度,同时可以添加其他元素来提高耐腐蚀性或机械加工性。锰也经常大量存在(至少0.30%至1.5%)以降低钢的脆性并增加其强度。
钢的强度和硬度是其最受欢迎的特性之一。它们使钢材适用于建筑和运输应用,因为这种材料可以在重载和反复负载下使用很长时间。一些钢合金,即不锈钢品种,具有耐腐蚀性,这使它们成为在极端环境中运行的零件的最佳选择。
然而,这种强度和硬度也会导致更长的加工时间和增加切削刀具的磨损。钢是一种高密度材料,这使得它对于某些应用来说太重了。然而,钢的强度重量比很高,这就是为什么它是制造业中最常用的金属之一。
钢材种类
让我们来了解一下多种钢材中的一些。要成为钢,必须将碳添加到铁中。碳的量虽然有所不同,但导致性质差异很大。碳钢通常是指不锈钢以外的钢,并由钢的 4位数等级标识,更广泛地称为低、中或高碳钢。
低碳钢:低于0.30%的碳(按重量计)
中碳钢:0.3–0.5% 碳
高碳钢:0.6%及以上
钢的主要合金元素由四位数等级中的第一位数字表示。例如,任何1xxx 钢,如 1018,都将以碳作为主要合金元素。1018钢含有0.14–0.20% 的碳和少量的磷和硫,以及锰。这种通用合金通常用于加工垫片、轴、齿轮和销。
易加工等级的碳钢经过再硫化和再磷化,使切屑碎裂成更小的碎片。这可以防止长切屑或大切屑在切削时与刀具缠绕在一起。易加工钢可以缩短加工时间,但可能会降低延展性和抗冲击性。
不锈钢
不锈钢含有碳,但也含有大约11%的铬,这增加了材料的耐腐蚀性。更多的铬意味着更少的锈!添加镍还可以提高防锈性和抗拉强度。此外,不锈钢具有良好的耐热性,使其适用于航空航天和其他极端环境下的应用。
根据金属的晶体结构,不锈钢可分为五种类型。这五种类型是奥氏体、铁素体、马氏体、双相和沉淀硬化。不锈钢牌号使用三位数而不是四位数来标识。第一个数字代表晶体结构和主要合金元素。
例如300系列不锈钢就是奥氏体铬镍合金。304 不锈钢是最常见的等级,因为它的铬含量为18%,镍含量为8%。303不锈钢是304不锈钢的自由加工版本。添加硫会降低其耐腐蚀性,因此303型不锈钢比304型更容易生锈。
不锈钢可用于广泛的行业。316型不锈钢如果加工得当,可用于医疗设备,例如机器和管道中的阀门组件。316不锈钢还用于加工螺母和螺栓,其中许多用于航空航天和汽车行业。303不锈钢用于齿轮、轴和其他飞机和汽车必不可少的部件。
工具钢
工具钢用于制造各种制造工艺的工具,包括压铸、注塑、冲压和切割。有许多不同的工具钢合金为不同的应用量身定制,但它们都以其硬度而闻名。每个都可以经得起多次使用的磨损并且具有耐高温性。
工具钢的一种普遍应用是注塑成型工具,它是由硬化钢 CNC 加工而成,用于生产最高质量的生产零件。通常选择H13钢是因为它具有良好的热疲劳性能——它的强度和硬度可以承受长时间暴露在极端温度下。
H13 模具非常适合具有高熔化温度的高级注塑材料,因为它提供了比其他钢更长的模具寿命- 500,000到100万次注射。同时S136是不锈钢,刀具寿命超过一百万次。这种材料可以抛光到最高水平,用于零件需要高光学透明度的特殊应用。
莫来石(Mullite)的组成为3Al2O3·2SiO2,是一种重要的陶瓷材料。它具有低密度高热稳定性、耐化学腐蚀、低热导率优良的力学性能和良好的蠕变性能。
具涂层技术可使刀具获得表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等优异性能,且能有效提高刀具寿命和切削速度。
一、毛坯精密成型技术
二、特种加工技术
三、先进的焊接技术
螺纹主要分连接螺纹和传动螺纹。对于连接螺纹,其加工方法主要为:攻丝、套丝、车丝、滚丝和搓丝等;对于传动螺纹,其加工方法主要为:粗精车-磨、旋风铣-粗精车等。