石油化工储罐防腐涂层

储罐一般位于石油化工、钢铁工业等区域，空气中的酸性气体在雨水中溶解或夏季用于冷却的喷水中溶解，导致钢质表面液膜下的氧去极化反应。当温度周期性下降时，溶解在电解液中的水会凝结储罐外表面，形成连续的电解质溶液膜层，从而引起腐蚀。储罐外壁的一种腐蚀主要是底板外壁的大气电化学腐蚀。这主要是由于大气中水、氧、温差的变化，沿海盐雾、化学气氛等腐蚀性气体的腐蚀，以及紫外线对涂层的老化破坏所致。所以，针对储罐的防腐衬层的要求也越来越高。此时，可以选择采用电弧喷涂铝涂层防腐技术来达到防腐蚀的效果。

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铝及其合金涂层的电极电位较钢铁材料低，在有电解液存在的条件下，这些涂层为阳极性材料，钢铁为阴极性材料，它们间形成腐蚀原电池。在腐蚀过程中，阳极材料(涂层) 通过自身的牺牲实现对阴极材料(钢铁) 的保护。由于铝涂层的腐蚀产物能有效地减缓腐蚀速度，所以涂层的消耗也是很缓慢的，可以较长时间的保护钢铁基体。

   电弧喷涂防腐原理是利用电弧喷涂设备，对两根带电的金属丝进行加热、熔融、雾化、喷涂形成防腐涂层，外加有机封闭涂层的长效防腐复合涂层。

该涂层的显著特点是：

1、具有较长久的耐腐蚀寿命，其防腐寿命可达到50年以上，同时该防腐涂层在30年使用期内无须其它任何防腐维护；

2、电弧喷涂层与金属基体具有优良的涂层结合力，金属喷涂层以机械镶嵌和微冶金与基体金属相结合。

 3、具有良好的工艺性能。