板坯连铸线的结晶器耐磨防护

在连铸结晶器表面处理技术领域，宽面铜板热喷涂技术与结晶器的发展要求十分吻合，并且具有很好的应用前景。

快速更换台(简称QC台)是连铸本体设备的一个极其重要的大型生产周转件，其使用寿命不仅决定了连铸机的作业率,而且对连铸生产和设备维修成本也有较大影响影响，QC台使用寿命的因素有结晶器铜板的涂镀层种类和支承导向段的使用寿命，为提高连铸坯质量及连铸设备的使用寿命，当今国内外众多钢铁企业对结晶器铜板的涂镀技术做了大量的研究工作，并取得了较大突破结晶器铜板的一次使用寿命达1500-2000炉左右工厂为满足客户对结晶器短边铜板的长寿命技术要求。

随着钢厂对生产效率和铸坯质量的日渐提高，对结晶器材料表面的性能提出了越来越高的要求，对结晶器铜板的需求向着高机械强度、良好的导热性、耐磨性和耐腐蚀性能的方向发展。为适应这样的需求，就必须在结晶器铜板上使用新的表面处理技术、新材料。在连铸结晶器表面处理技术领域，宽面铜板热喷涂技术与结晶器的发展要求十分吻合，并且具有很好的应用前景。

连铸结晶器铜板热喷涂涂层的热处理方法及流程:

目前，电镀Co-Ni和热喷涂合金技术是当前最具代表性的结晶器表面处理新技术。热喷涂涂层中的硬质陶瓷颗粒相既能限制晶粒长大，又兼具高温红硬性能；而镍电镀层组织由于发生再结晶，会造成电镀层软化。显微硬度约为镍电镀层的4倍，300℃时的高温耐磨性能则约为镍电镀层的5倍。所以热喷涂涂层比镍电镀层具有更为优异的综合性能。

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